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浅析高压柱塞泵发生故障的原因

发布时间:2020-08-19   点击次数:66次
  高压柱塞泵是一种常用的设备,也可以用作机械设备中的动力系统。 随着自动化控制技术的成熟,高压泵在机械制造领域的应用技术越来越成熟。 变频调速系统在柱塞泵的运行中起着重要的作用,使其运行控制更加方便。
 
  下面我给大家讲讲高压柱塞泵发生故障的原因:
 
  机械设备通常采用诸如变频之类的自动控制系统来控制柱塞泵的运行,该柱塞泵可以在监视系统内部压力的基础上自动调节压力。 但是有时由于低频和低电动机转速,柱塞泵中曲轴连杆的载油量急剧下降,无法满足实际的工作功率要求。 长时间停机会导致曲轴箱中机油的温度降低,粘度和流动性显着降低。 如果在启动之前未进行碟片泵或空载操作,则将导致更多地使用油泵。 在短时间内,会出现巨大的磨损,因为在轴承衬套间隙之间没有稳定的油膜,当泵速太低时,这会导致更大的附着力损失。
 
  上述因素将导致轴承衬套和轴颈之间的摩擦区域逐渐扩大,从而影响设备的润滑条件。 在严重的情况下,衬套将被烧毁,对设备造成严重的物理损坏,并且温度升高还将增加柱塞泵。可变负载的数量将对轴承垫和轴颈的接触面产生更大的影响。
 
  高压柱塞泵可在运行期间提供高压输出。 压力在10MPa至100MPa之间。 它属于一种容积泵。 压力是由泵腔内部容积的周期性变化形成的,以达到输送液体的目的。
 
  因此,在柱塞泵中,原始动能通过改变由体积形成的压力而转换为压力能,可直接用于输送液体,因此在柱塞泵的工作中,工作效率主要取决于数量。 理论上,它与排气压力无关。 工作原理和往复泵具有相同曲线的相同特征,这两者都是泵腔内部容积的周期性变化,以实现压力传递。 由于流量的变化不是连续的,并且不会随时间变化,因此在操作过程中很容易产生瞬时流量的脉动。 因此,如果有更多的工作室,则流量脉动的波动也将减小,从而减少每个流量。不均匀甚至可能形成总体稳定的流量。
 
  因此,从理论上讲,柱塞泵的流量在不同时间不会有很大的波动。 瞬时流量脉动幅度的减小与介质的物理特性无关,与输出压力无关,因此可以形成稳定的流量。 它是连续的。
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